高壓懸輥磨機主機內(nèi)部是怎樣運行的？高壓懸輥磨機主機內(nèi)，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，并在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動，其滾動壓力比同等動力條件下的雷蒙粉機高 1.2 倍，故產(chǎn)量大為提高。當被磨物料進入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進行碾壓，碾壓后的粉末隨鼓風機的循環(huán)風帶入分析機，合格細粉隨氣流入旋風集粉器即為成品，大顆粒物粒落回重磨。循環(huán)風返回鼓風機再重復(fù)以上過程，余風則進入袋式除塵器凈化。當磨輥與磨環(huán)達到一定磨損后，調(diào)整高壓彈簧長度，保持磨輥與磨環(huán)之間恒定碾壓力。從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量與細度。

高壓懸輥磨機粉機的主機中，磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定連接，壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端 面上，以橫擔軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當主機電機通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動的同時繞自身軸自轉(zhuǎn)。電動機通過傳動裝置帶動分析機旋轉(zhuǎn)，葉輪轉(zhuǎn)速越高，分選出的粉子越細。為保證磨機在負壓狀態(tài)下工作，增加的氣流量通過風機與主機間的余氣管排入布袋除塵器，被后排入大氣。 高壓懸輥磨機粉機的風選氣流是在風機-磨殼-旋風分離器-風機內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境無污染。
高壓懸輥磨機粉機性能特點：
1 、與其它磨機相比相同等動力條件下產(chǎn)量提高 10-20% ，磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧作用下提高 800-1200kpa 。
2 、莫氏硬度小于9.3級的礦產(chǎn)物料均可加工粉碎。
3 、成品粒度范圍廣，粒徑*粗可達0.613毫米(30目) ，粒徑一般可達0.033毫米 (425目) ，少部分物料*細可達到0.013 毫米(1000目)。
4 、除塵效果完全達到粉塵排放標準。

一些用戶會擔心在磨機進料口部位會不會有物料粉出來，這個一般是不會出現(xiàn)這種情況的。除非磨機整個系統(tǒng)封閉的不嚴密導(dǎo)致超細磨的負壓轉(zhuǎn)化成正壓系統(tǒng)，會出現(xiàn)噴粉現(xiàn)象。具體的可以撥打18916962723進行進一步咨詢。